5 Tiêu Chí Quan Trọng Khi Chọn Mua Khớp Nối Trục Công Nghiệp

Đăng ngày 16/09/2025 - KIDUCO Kiên Dũng

Khớp nối trục đóng vai trò thiết yếu trong việc kết nối và truyền động giữa các bộ phận quay. Vì vậy cần lựa chọn đúng loại khớp nối giúp tối ưu hiệu suất làm việc, kéo dài tuổi thọ thiết bị và giảm thiểu sự cố trong quá trình vận hành. Bài viết sau của Kiên Dũng sẽ giới thiệu 5 tiêu chí quan trọng mà doanh nghiệp cần cân nhắc khi chọn mua khớp nối trục công nghiệp.

Khớp nối trục

1. Ứng dụng khớp nối trục trong công nghiệp

Khớp nối trục là bộ phận thiết yếu trong các hệ thống truyền động cơ khí, đảm nhiệm nhiều chức năng quan trọng giúp duy trì hiệu suất và độ bền cho thiết bị. Cụ thể:

Truyền mô-men xoắn: Kết nối hai trục (trục chủ động và trục bị động) để truyền động lực một cách ổn định.
Khắc phục sai lệch trục: Cho phép kết nối các trục không đồng tâm hoặc bị lệch góc, thậm chí lệch tới 90 độ.
Hấp thụ rung chấn: Giảm tác động từ rung động và va đập đột ngột, hạn chế hư hỏng dây chuyền thiết bị.
Giảm truyền nhiệt: Hạn chế lượng nhiệt từ động cơ lan truyền sang thiết bị đầu ra, nhờ đó tăng tuổi thọ cho toàn hệ thống.

Ứng dụng khớp nối trục trong công nghiệp

2. Các tiêu chí khi lựa chọn khớp nối trục

Việc lựa chọn đúng loại khớp nối trục không chỉ ảnh hưởng đến hiệu suất làm việc mà còn quyết định tuổi thọ của toàn bộ hệ thống truyền động. Dưới đây là những yếu tố kỹ thuật quan trọng cần cân nhắc:

2.1 Loại tải tác động

Tải tĩnh là lực không thay đổi trong quá trình hoạt động, thích hợp với hệ thống vận hành ổn định và ít rung lắc. Trong trường hợp này, khớp nối cứng là lựa chọn phù hợp, bởi khả năng chịu tải lớn nhưng ít có nhu cầu bù sai lệch.
Tải động xuất hiện khi có dao động liên tục về mô-men xoắn, tốc độ hoặc hướng quay. Điều này thường xảy ra trong hệ thống vận hành ngắt quãng hoặc tốc độ thay đổi liên tục. Các loại khớp nối mềm, khớp nối lò xo hoặc đàn hồi sẽ hiệu quả hơn nhờ khả năng hấp thụ rung động và bù lệch linh hoạt.

Các tiêu chí khi lựa chọn khớp nối trục

2.2 Tốc độ vận hành và yêu cầu độ chính xác

Tốc độ quay càng cao, yêu cầu về độ chính xác và cân bằng động của khớp nối càng lớn. Những hệ thống hoạt động ở tốc độ cao, như máy CNC hay động cơ servo, đòi hỏi khớp nối có độ cứng vững nhưng vẫn phải có khả năng hấp thụ sai lệch nhỏ và rung động.

Khớp nối đàn hồi là giải pháp lý tưởng trong trường hợp này. Chúng giúp truyền mô-men ổn định, giảm độ lệch và kéo dài tuổi thọ thiết bị.
Ngoài ra, độ chính xác trong gia công khớp nối cũng cần được đảm bảo để tránh gây sai số trong toàn hệ thống.

Tốc độ vận hành và yêu cầu độ chính xác

2.3 Điều kiện môi trường làm việc

Khớp nối phải tương thích với môi trường vận hành để đảm bảo hiệu quả lâu dài. Một số yếu tố cần lưu ý:

Nhiệt độ: Nhiệt độ quá cao hoặc quá thấp có thể làm thay đổi đặc tính cơ học của vật liệu. Vì vậy, cần chọn vật liệu phù hợp như thép hợp kim, cao su chịu nhiệt hoặc nhựa kỹ thuật.
Độ ẩm và hóa chất: Trong môi trường ăn mòn hoặc tiếp xúc hóa chất, khớp nối cần có lớp phủ chống ăn mòn hoặc sử dụng vật liệu chuyên dụng như PTFE hoặc inox.
Va đập và bụi bẩn: Với hệ thống chịu lực va đập hoặc nhiều bụi, nên dùng khớp nối có lớp che chắn hoặc thiết kế chống bụi, đồng thời có khả năng đàn hồi tốt để hấp thụ chấn động.

Điều kiện môi trường làm việc

>>> Xem thêm sản phẩm khớp nối trục tại Kiên Dũng: Khớp Nối Trục

3. Phân loại khớp nối trục hiện nay

Khớp nối trục được chia thành hai nhóm chính dựa trên khả năng bù sai lệch giữa các trục: khớp nối cứng và khớp nối mềm.

Khớp nối cứng (Rigid Coupling)

Đây là loại khớp nối được thiết kế để liên kết hai trục đồng trục, tức là có sự căn chỉnh hoàn hảo về tâm và hướng. Chúng có độ cứng cao, không cho phép bất kỳ sai lệch nào về vị trí hoặc góc. Nhờ cấu tạo đơn giản, độ chính xác cơ khí cao và khả năng chịu lực tốt, khớp nối cứng thường được sử dụng trong các hệ thống yêu cầu tính ổn định tuyệt đối, như máy bơm công suất lớn, trục tuabin hoặc các thiết bị quay có trọng tải nặng. Một số dạng phổ biến gồm khớp nối bích và khớp nối ống.

Khớp nối mềm (Flexible Coupling)

Ngược lại với khớp nối cứng, khớp nối mềm có khả năng hấp thụ rung động và bù sai lệch trục, bao gồm lệch tâm, lệch góc và lệch trục dọc. Nhờ tính linh hoạt này, khớp nối mềm giúp bảo vệ các thành phần khác trong hệ thống khỏi hư hại do rung chấn hoặc sai lệch trong lắp đặt. Chúng rất phù hợp cho các hệ thống truyền động có chuyển động linh hoạt hoặc thường xuyên thay đổi điều kiện vận hành. Các loại khớp nối mềm thông dụng bao gồm khớp nối bánh răng, khớp nối xích, khớp nối đĩa, khớp nối cao su, khớp nối thủy lực và khớp nối lưới lò xo.

Phân loại khớp nối trục hiện nay